一、通用性能参数卓盛国际
1. 公称压力（额定压力）
定义：换向阀在正常工作条件下允许的最高工作压力，单位为 MPa（兆帕）。
影响：决定了阀适用的系统压力等级。例如，高压系统（如工程机械）需选用公称压力≥31.5MPa 的换向阀，而低压系统（如机床液压）通常使用 10MPa 以下的阀。
2. 公称流量（额定流量）
定义：换向阀在额定压力下允许通过的最大流量，单位为 L/min（升 / 分钟）。
影响：直接关联系统的执行效率。若实际流量超过额定值，会导致压力损失增大、发热加剧，甚至影响换向稳定性。例如，大流量液压系统（如注塑机）需选用公称流量≥100L/min 的换向阀。
3. 压力损失
定义：油液通过换向阀时产生的压降，通常用 ΔP 表示，单位为 MPa。
影响：压力损失越小，系统效率越高。截止式换向阀因通流路径短，压力损失（约 0.3-0.5MPa）通常小于滑阀式（约 0.5-1MPa）。
展开剩余77%4. 换向时间
定义：阀芯从一个工作位置移动到另一个工作位置所需的时间，单位为 ms（毫秒）。
影响：决定系统响应速度。电磁换向阀换向时间一般为 10-30ms，而液动换向阀因需驱动主阀芯卓盛国际，时间可达 50-100ms。
5. 内泄漏量
定义：换向阀在关闭状态下，从高压油口向低压油口的泄漏量，单位为 mL/min（毫升 / 分钟）。
影响：截止式换向阀因锥面密封，内泄漏量接近 0，适用于保压系统；滑阀式换向阀因间隙密封，内泄漏量通常为 5-10mL/min，需避免用于高精度保压场景。
6. 外泄漏量
定义：阀体外表面（如接口、阀芯轴端）的泄漏量，正常情况下应≤0.5mL/min。
影响：外泄漏会导致液压油浪费、环境污染，甚至引发安全隐患（如易燃环境）。
二、结构与控制相关参数
1. 中位机能（滑阀式特有）
定义：滑阀式换向阀阀芯在中间位置时，各油口的连通状态（如 O 型、H 型、Y 型等）。
示例：
O 型：各油口关闭，系统保压，适用于夹紧装置；
H 型：各油口连通卓盛国际，系统卸荷，适用于泵的空载运行。
2. 通径（口径）
定义：阀的油口直径，单位为 mm，如 6mm、10mm、25mm 等。
影响：通径越大，公称流量越高。例如，通径 10mm 的阀公称流量约为 63L/min，通径 25mm 的阀可达 400L/min。
3. 控制方式
类型：电磁控制、液动控制、手动控制、电液控制等。
参数：
电磁控制：线圈电压（如 DC24V、AC220V）、功率（如 20W）；
液动控制：控制油压力范围（如 0.3-3MPa）。
哈威液压阀、单向阀、截止换向阀
三、环境与可靠性参数
1. 使用温度范围
定义：阀正常工作的液压油温度范围，通常为 - 20℃~+80℃。
注意：高温环境需选用耐油橡胶密封件（如氟橡胶），低温环境需使用低黏度液压油。
2. 防护等级
定义：防尘、防水侵入的能力，如 IP65（防喷水）、IP67（短时浸水）。
应用：户外设备（如工程机械）需选用 IP65 以上防护等级的换向阀。
3. 使用寿命
定义：换向阀在额定条件下能完成的换向次数，通常≥50 万次。
影响因素：密封件耐磨性、阀芯材料（如氮化钢、不锈钢）、系统污染度。
四、特殊类型换向阀的额外参数
1. 截止式换向阀
密封形式：锥面密封、球面密封，决定内泄漏量和耐压性；
先导压力比：先导控制型截止阀的先导压力与主阀压力的比值（如 1:10），影响驱动效率。
2. 比例换向阀（滑阀式变种）
输入信号：电流（如 4-20mA）或电压（如 0-10V）；
线性度：输出流量与输入信号的偏差卓盛国际，通常≤±3%。
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